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材料的特性

9Cr2鋼是高碳刃具鋼和低淬透性冷作模具鋼。該鋼淬火后的硬度，耐磨性都很高，淬火變形不大，其淬透，韌性，塑性及碳化物分布均勻性均優(yōu)于Cr2鋼，但油淬后的硬度及耐磨性稍低于Cr2鋼。在空冷時，即使ø100mm大鍛件，其心部也不會析出網狀碳化物。該鋼采用800~830℃加熱淬火，可保持高韌性，但過問塑性差。

該鋼用于冷軋輥，在精加工之前，調質處理成197~229HBW的細球化體，既可保證淬透性，又可有效降低堿水的淬裂傾向。該鋼一般可以與Cr2鋼互代，使用硬度60~62HRC。

9Cr2模具鋼供貨狀態(tài)

退火態(tài)，硬度≤179~217HBW，壓痕直徑4.1~4.5mm。

化學成分

9Cr2鋼的化學成分（質量分數）：C為0.80%~0.95%，Si≤0.40%,Mn≤0.40%,Cr為1.30%~1.70%。

9Cr2模具鋼參考對應牌號

中國GB標準牌號9Cr2，德國DIN標準牌號90Cr3，德國DIN標準牌號W-Nr1.2056，俄羅斯TOCT標準牌號9X1，英國BS標準牌號BL3。

臨界點溫度（近似值）

Ac1=740℃，Ar1=700℃，Accm=850℃.

冷壓毛坯普通軟化規(guī)范

（820±10）℃×3~4h，以≤15℃/h的冷卻速度，隨爐緩冷至≤600℃，出爐空冷。

冷壓毛坯等溫球化軟化規(guī)范

（820±10）℃×3~4h，（720±10）℃×6~8h以≤15℃/h再隨爐緩冷至≤600℃，出爐空冷。

處理前硬度≤217HBW，處理后硬度≤170HBW。

正火規(guī)范

正火溫度900~920℃，硬度302~388HBW。

成批等溫球化退火規(guī)范

790~810℃×2~3h，爐冷，700~720℃×3~4h，硬度≤217HBW，珠光體組織2~5級，網狀碳化物等級≤2級。

10.淬火，回火規(guī)范

1）淬火溫度830~850℃，硬度62~65HRC,回火溫度130~150℃，硬度62~65HRC。

2）淬火溫度840~860℃，硬度61~63HRC，回火溫度150~170℃，硬度60~62HRC。