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          QM300模具鋼性能用途、密度硬度和化學成分: 蘇州浩凱鄭重提示:我公司所經(jīng)銷鋼材產(chǎn)品均為正品,可應客戶要求隨貨附帶質(zhì)保書,為確保材質(zhì)材料確保有效,恕不提前提供相關質(zhì)保書,以免用作其他用途,敬請諒解??蛻羲少彶牧想S時可去檢驗部門化驗成分。八年以來,蘇州浩凱金屬材料有限公司以卓越品質(zhì)在中國模具鋼行業(yè)占得一席之地,不以低價謀取訂單,不以劣貨供應,讓客戶蒙受莫大損失,讓我們的客戶價比三
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          QM300模具鋼出廠狀態(tài)、相關參數(shù)和注意事項

           
          蘇州浩凱鄭重提示:我公司所經(jīng)銷鋼材產(chǎn)品均為正品,可應客戶要求隨貨附帶質(zhì)保書,為確保材質(zhì)材料確保有效,恕不提前提供相關質(zhì)保書,以免用作其他用途,敬請諒解。客戶所采購材料隨時可去檢驗部門化驗成分。八年以來,蘇州浩凱金屬材料有限公司以卓越品質(zhì)在中國模具鋼行業(yè)占得一席之地,不以低價謀取訂單,不以劣貨供應,讓客戶蒙受莫大損失,讓我們的客戶價比三家時不忘貨比三家,卓越的品質(zhì)才是我們合作的長久之道。
           
          qm300模具鋼
          模具鋼是用來制造冷沖模、熱鍛模壓鑄模等模具的鋼種。模具是機械制造、無線電儀表、電機、電器等工業(yè)部門中制造零件的主要加工工具。模具的質(zhì)量直接影響著壓力加工工藝的質(zhì)量、產(chǎn)品的精度產(chǎn)量和生產(chǎn)成本、而模具的質(zhì)量與使用壽命除了靠合理的結構設計和加工精度外,主要受模具材料和熱處理的影響。
           
          模具鋼
               模具鋼大致可分為(冷作模具鋼)、(熱作模具鋼)和(塑料模具鋼)3類,用于鍛造、沖壓、切型、壓鑄等。由于各種模具用途不同,工作條件復雜,因此對模具用鋼,按其所制造模具的工作條件,應具有高的硬度、強度、耐磨性,足夠的韌性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。由于這類用途不同,工作條件復雜,因此對模具用鋼的性能要求也不同。
          冷作模具包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等。冷作模具有鋼,按其所制造具的工作條件,應具有高的硬度、強度、耐磨性、足夠的韌性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。用于這類用途的合金工具用鋼一般屬于高碳合金鋼,碳質(zhì)量分數(shù)在0.80%以上,鉻是這類鋼的重要合金元素,其質(zhì)量分數(shù)通常不大于5%。但對于一些耐磨性要求很高,淬火后變形很小模具用鋼,高鉻質(zhì)量分數(shù)可達13%,并且為了形成大量碳化物,鋼中碳質(zhì)量分數(shù)也很高,高可達2.0%~2.3%。冷作模具鋼的碳含量較高,其組織大部分屬于過共析鋼或萊氏體鋼。常用的鋼類有高碳低合金鋼、高碳高鉻鋼、鉻鉬鋼、中碳鉻鎢釧鋼等。
          熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾種主要類型,包括熱鍛模、壓力機鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等。熱變形模具在工作中除要承受巨大的機械應力外,還要承受反復受熱和冷卻的做用,而引起很大的熱應力。熱作模具鋼除應具有高的硬度、強度、紅硬性、耐磨性和韌性外,還應具有良好的高溫強度、熱疲勞穩(wěn)定性、導熱性和耐蝕性,此外還要求具有較高的淬透性,以保證整個截面具有一致的力學性能。對于壓鑄模用鋼,還應具有表面層經(jīng)反復受熱和冷卻不產(chǎn)生裂紋,以及經(jīng)受液態(tài)金屬流的沖擊和侵蝕的性能。這類鋼一般屬于中碳合金鋼,碳質(zhì)量分數(shù)在0.30%~0.60%,屬于亞共析鋼,也有一部分鋼由于加入較多的合金元素(如鎢、鉬、釩等)而成為共析或過共析鋼。常用的鋼類有鉻錳鋼、鉻鎳鋼、鉻鎢鋼等?!∷芰夏>甙崴苄运芰夏>吆蜔峁绦运芰夏>?。塑料模具用鋼要求具有一定的強度、硬度、耐磨性、熱穩(wěn)定性和耐蝕性等性能。此外,還要求具有良好的工藝性,如熱處理變小、加工性能好、耐蝕性好、研磨和拋光性能好、補焊性能好、粗糙度高、導熱性好和工作條件尺寸和形狀穩(wěn)定等。一般情況下,注射成形或擠壓成形模具可選用熱作模具鋼;熱固性成形和要求高耐磨、高強度的模具可選用冷作模具鋼。
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          分類
           
          美國按模具服役條件將模具鋼分為四大類,美國金屬學會工具鋼委員會列出了:冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料模具鋼,塑膠模具鋼四大類。其中,冷作模具鋼又分出12小類,熱作模具鋼9小類,塑料模具鋼2小類,塑膠模具鋼5小類。每個小類的選材又取決于三個主要因素:
          ◆ 尺寸大小和形狀的復雜性,qm300模具鋼
          ◆ 被加工的材料,
          ◆ 耐久性要求或設計壽命。
          1.冷作模具鋼
          (1)分為五組:W組、O組、A組、D組、S組。
          ◆ W組即水淬模具鋼,有11個鋼種,7個碳素模具鋼,含碳量從0.7%-1.3%。
          ◆ O組即油淬冷作模具鋼(俗稱油鋼),有4個鋼種,含碳量在0.85%-1.55%,
          ◆ A組即空淬中合金冷作模具鋼,有9個鋼種,含碳量從0.5%-2.25%。
          ◆ D組即高碳高鉻冷作模具鋼,有7個鋼種,含碳量0.9%-2.5%。
          ◆ S組即耐沖擊工具鋼,有7個鋼種,含碳量0.4%-0.6%。
          用于冷作模具還有高速鋼(HSS組)和超高速鋼(SHSS組),鈷基硬質(zhì)合金和鋼結硬質(zhì)合金(HA組),粉末鋼和工程陶瓷(PIM組),碳鎢工具鋼(F組),特殊用途工具鋼(L組)。
          (2)冷作模具鋼的選用
          冷作模具鋼的主系列是高硬冷作類,主要用于要求高抗壓和耐磨為主的模具,硬度高于HRC60-62。對于要求耐沖擊、韌性高的模具,硬度低于HRC60- 62,主要用S類和部份A類和普通的調(diào)質(zhì)鋼、彈簧鋼、熱作模具或基體鋼。對于大型沖壓模,如汽車外型沖壓件,主要用鑄鐵類。簡易或壽命數(shù)量少的用鋅基合金或高分子復合材料。
          高速鋼和超高速鋼在冷作模具中的應用迅速增長。主要是有高的"抗壓強度/硬度" 比值。且硬度可在HRC60-70之間選擇。
          粉末模具鋼有優(yōu)良的耐磨壽命,硬度不大高HRC60-62,應用相當多。
          碳素工具鋼在壽命10萬件的沖頭或軟材料沖壓模仍有一定的應用范圍。
          2.熱作模具鋼
          美國熱作模具鋼分二大類:熱作模具鋼,和超級熱強合金。
          熱作模具由于在有溫度的條件下工作,要求材料具有熱強性和熱耐磨性,為了保證模具的使用壽命模具要冷卻,熱冷交替模具會出現(xiàn)龜裂,即熱疲勞裂紋,所以材料又要求有抗裂紋能力和抗熱疲勞性能。
          按熱強性排列的主系列進行選材:
          低合金調(diào)質(zhì)模具鋼(6G,6F2,6F3)→中鉻熱作模具鋼(H11、H12、H13)→鎢熱作模具鋼(H21,H22)。qm300模具鋼
          非標準的熱作模具鋼:例如熱鐓鍛模具用時效硬化型的6H4。使用H11、H12、H13出現(xiàn)了不能滿足熱耐磨性時,可以選擇6H1,6H2。
          當要求模具以熱作耐磨性為主時,可以選擇D2,D4→M2,M4→粉末鋼。鋼結硬質(zhì)合金、鈷基硬質(zhì)合金的高溫耐磨性是很高的,但其熱疲勞性(即冷熱抗疲勞裂紋)很差,不能在急冷急熱狀態(tài)下使用。
          3.塑料模具鋼
          美國是早在工具鋼中列出塑料模具專用鋼的,以P來表示為主,共分為五類。
          ◆ 滲碳型塑料模具鋼:P1,P2,P3,P4,P5,P6。這類鋼含碳量很低,主要是美國早期及用擠壓成型制模法,要求冷塑性好,有高的擠壓性能,成型后表面滲碳淬火提高表面硬度,使用壽命長。芯部超低碳可使淬火時變形量小。
          ◆調(diào)質(zhì)型塑料模具:P20,P21。目前塑料模具中P20的用量很大,已成為主體,大多數(shù)在預硬狀態(tài)時使用。
          ◆ 中碳合金工具鋼用于熱固性塑料模。鋼號有H13,而L2和S7,O1和A2也有應用。這一類的特點是:
          (1)基本屬二次硬化金鋼,500-600oC時的熱強性好。
          (2)含鉻較高,大氣腐蝕性好。
          (3)淬透性極好,適用于大模塊。
          ◆ 不銹鋼用于耐蝕性要求高的塑料模,主要鋼號有420,414L,440,416。
          ◆ 時效鋼是經(jīng)過時效處理而獲得高的使用性能。有兩種,一種是P21低碳Ni-A1時效鋼;另一類是18Ni馬氏體時效鋼。后者是用于宇航工業(yè)的無碳高純度、高強度、高韌性的材料。用于力學性能、尺寸精度、光潔度和耐蝕性都要求高的塑料模具中。
          塑料模具鋼的選用
          薄壁的塑料箱體,生產(chǎn)批量在小于10萬件時,用P20,P21預硬態(tài)(HB250~300),腐蝕性較強時用414L。
          高壽命的普通塑料模,用P6或P20,經(jīng)滲碳一淬火后硬度在HRC54-58;塑料件不太大時,可用O1,S7。腐蝕性較強時用420。
          非高溫的熱固性模用P6,P20經(jīng)滲碳淬火后使用。腐蝕性強用420。
          高溫熱固性塑料模用H13和S7或滲碳鋼P4。這些含鉻較高有好的抗回火性和抗高溫氧化性。
          4.塑膠模具鋼
          塑膠模具鋼分預硬普通塑膠模具鋼,預硬優(yōu)質(zhì)塑膠模具鋼,預硬高硬度塑膠模具鋼,預硬抗腐鏡面塑膠模具鋼,抗腐鏡面塑膠模具鋼5小類
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          塑膠模具鋼質(zhì)量等級分配
          模具類別以美國SPI-SPE 為標準分下列各類.
          一. 101 類模(SPI-SPE 標準1,000,000 啤或以上,長期精密生產(chǎn)模)
          1. 需要詳細模具結構圖.
          2. 模胚材料硬度低為 280BN.(DME #2 鋼 / 4140 鋼)
          3. 有膠位的內(nèi)模件鋼材一定要見硬至 48~50HRC.其余零件如行位,壓鎖,壓條等亦應為硬件.
          4. 頂針板要有導柱.
          5. 行位要有硬片.
          6. 如有需求的話,上模,下模及行位要有溫度控制.
          7. 所有運水道,建議采用無電浸鎳或用420 不銹鋼做模板.這樣可防止生銹及清理垃圾.
          8. 需要直身鎖或斜鎖.
          二. 102 類模. (不超過1,000,000 啤,大量生產(chǎn)模具.)
          1. 需要詳細模具結構圖.
          2. 模胚材料硬度低為 280BHN.(DME #2 鋼 / 4140 鋼)
          3. 有膠位的內(nèi)模件鋼材要見硬至低 48~52HRC,其余有用的零件亦應同一處理.
          4. 建議采用直身鎖或斜鎖.
          5. 下列項目可能或不需要.視乎終生產(chǎn)數(shù)量而定.建議報價時如采用下列項目要檢查清楚是否需要:
          A. 頂針板導柱.
          B. 行位硬片.
          C. 電鍍運水孔.
          D. 電鍍模腔.
          三. 103 類模(少于500,000 啤,中量生產(chǎn)模.)
          1. 需要詳細模具結構圖.
          2. 模胚材料硬度小為 165BHN. (DME #1 鋼 / 1040 鋼)
          3. 內(nèi)模鋼材為 P20(28~32HRC)或高硬度(36~38HRC).
          4. 其余要求視乎需要而定.
          四. 104 類模(少于100,000 啤,少量生產(chǎn)模)
          1. 需要模具結構圖.
          2. 模胚材料 P20(28~32HRC)可用軟鋼或鋁.(1040 鋼)
          3. 內(nèi)模件可用鋁,軟鋼或其它認可金屬.
          4. 其余要求視乎需要而定.
          五. 105 類模. (少于500 啤,首辦模或試驗模)
          1. 可用鋁鑄鐵或環(huán)氧樹脂或任何材料只要有足夠強度可生產(chǎn)少測試數(shù)量便可
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