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日本日立SKD61模具鋼
鋼材牌號及型號規(guī)格：SKD61模具鋼
SKD61模具鋼性能用途、密度硬度和化學(xué)成分：
日本日立SKD61模具鋼介紹 SKD61模具鋼是一種日本日立牌號的熱作模具鋼，對應(yīng)我國的牌號(GB/T1299-2000)是4Cr5MoSiV1，是應(yīng)用廣的熱作模具鋼。高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性強，尺寸穩(wěn)定性好的特點 日本日立SKD61模具鋼特性 SKD61具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能。SKD61經(jīng)
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SKD61模具鋼出廠狀態(tài)、相關(guān)參數(shù)和注意事項
日本日立SKD61模具鋼介紹
SKD61模具鋼是一種日本日立牌號的熱作模具鋼，對應(yīng)我國的牌號(GB/T 1299-2000)是4Cr5MoSiV1，是應(yīng)用廣的熱作模具鋼。高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性強，尺寸穩(wěn)定性好的特點
日本日立SKD61模具鋼特性
SKD61具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能。SKD61經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)過電渣重熔，鋼質(zhì)更純凈、韌性更好。
日本日立SKD61模具鋼用途適宜制做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規(guī)格陰亮鋼（剝皮、冷拉）材；是制作頂桿、司筒的理想材料 ；
SKD61也適宜制造高產(chǎn)量塑膠模具氮化處理氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織，對于擠壓模具提高耐磨性、抗蝕性，其效果是非常顯著的；
對于壓鑄模具氮化處理可顯著提高，表面抗蝕性有利于制品快速脫模。
● 真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈。
●球化退火軟化處理，切削加工性能良好。
● 強化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其優(yōu)異。
日本日立SKD61模具鋼化學(xué)成分
日本日立SKD61模具鋼化學(xué)成分
| C | Si | Mn | Cr | Mo | V | S | P |
| 0.32~0.42 | 0.8~1.2 | ≤0.50 | 4.50~5.50 | 1.00~1.50 | 0.8~1.2 | 0.03 | 0.03 |
日本日立SKD61模具鋼熱處理
1、SKD61淬火：
階段預(yù)熱：500～550℃
第二階段預(yù)熱：750～800℃
吹風(fēng)冷卻或高壓氣體冷卻等，100～150℃入回火爐。
2、SKD61回火：
預(yù)熱：300～350℃
回火加熱：550～680℃
空氣冷卻到室溫，回火三次。淬火溫度1000~1050度，硬度50~55HRC，熱處理變形小，表面可滲氮氮化處理，使加工出來的產(chǎn)品具有更好的耐磨性。
日本日立SKD61模具鋼深冷處理
為獲得高的硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時，然后在回火處理，經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。形狀復(fù)雜及尺寸變化較大的零件，深冷處理有生產(chǎn)開裂的危險
日本日立SKD61模具鋼氮化處理
模具或工件經(jīng)氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織。
日本日立SKD61模具鋼力學(xué)性能
硬度 ：退火,235～205HB,淬火,≥50HRC
日本日立SKD61模具鋼對應(yīng)牌號
SKD61對應(yīng)美國標準是H13，韓國是STD61。
對應(yīng)德國牌號：X40CrMoV5-1(1.2344)
對應(yīng)英國牌號：BH13
對應(yīng)一勝百牌號：8407
對應(yīng)韓國牌號：STD61
對應(yīng)中國牌號：4Cr5MoSiV1
對應(yīng)中國牌號：4Cr5MoSiV1
日本日立SKD61模具鋼性能
在熱處理之前：SKD61約HRC15~20 (HB200~230)
熱處理后硬度：內(nèi)部HRC40°~45°表面HV1000±100
SKD61的密度是：7.85g每立方厘米
TD處理后硬度：內(nèi)部HRC40°~45°表面HV2500以上
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